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Le carbonate de calcium dans les sacs tissés PP et les bandelettes raffia
CARBONATE DE CALCIUM

Le carbonate de calcium dans les sacs tissés PP et les bandelettes raffia

Author: Carbocore Technical Team  |  Published: October 2026  |  9 min read
Thread spools on a textile production line — illustrative processing context

Pourquoi ajouter du carbonate de calcium aux bandelettes raffia PP ?

Le carbonate de calcium, généralement ajouté sous forme de mélange-maître de charge, réduit le coût du raffia PP, améliore la blancheur et l’opacité, limite le fendillement (fibrillation) le long de la bandelette et peut améliorer l’imprimabilité et l’adhérence des sacs empilés. Bien utilisé, il réduit le coût par sac tout en maintenant la résistance de la bandelette dans la spécification.

Quelle quantité de carbonate de calcium les bandelettes PP peuvent-elles accepter ?

Le taux dépend de la résistance requise pour le sac, du denier de la bandelette et de la vitesse de ligne. À titre indicatif, le mélange-maître est souvent ajouté à un niveau donnant de quelques pour cent à environ 15 % de carbonate de calcium dans la bandelette. Une charge plus élevée réduit la ténacité et l’allongement : les sacs à forte résistance, comme le tissu FIBC, contiennent donc moins de charge que les sacs légers pour ciment ou aliments pour animaux.

Type de sac Exigence de résistance Orientation de la charge
Tissu FIBC / big bag Très élevée, classée sécurité Faible
Sacs pour ciment et matériaux de construction Élevée Faible à moyenne
Sacs pour engrais et produits chimiques Moyenne à élevée Moyenne
Sacs pour sucre, farine, céréales et aliments pour animaux Moyenne Moyenne
Sacs pour sable et usage général Plus faible Moyenne à élevée

Quel grade de carbonate de calcium convient au raffia ?

Granulométrie : des grades enrobés moyennement fins, généralement D97 autour de 8–15 µm, équilibrent coût et qualité de bandelette.
Coupe maximale et refus au tamis : le paramètre le plus important. Les particules trop grosses créent des points faibles qui provoquent des ruptures à l’étirage.
Enrobage : un enrobage complet à l’acide stéarique améliore la dispersion et réduit l’humidité.
Humidité : doit être très faible ; l’eau se transforme en vapeur à la filière et crée des trous et des ruptures.
Brillance : une brillance plus élevée réduit le mélange-maître blanc (TiO₂) nécessaire pour un sac blanc.

Quels problèmes une mauvaise charge provoque-t-elle sur une ligne de bandelettes ?

Problème de ligne Cause typique liée à la charge
Ruptures fréquentes de bandelettes dans le four d’étirage Particules trop grosses, agglomérats, humidité
Trous ou vides dans le film Humidité, matières volatiles
Ténacité faible Taux trop élevé, mauvaise dispersion
Montée rapide de la pression au changeur de filtres Particules grossières, mauvaise dispersion, contamination
Bandelettes grisâtres ou jaunâtres Faible brillance, impuretés de fer
Lignes de filière et dépôts Excès d’acide stéarique libre

Comment le carbonate de calcium influence-t-il la fibrillation ?

Les bandelettes PP étirées sont très orientées et tendent à se fendre dans le sens de la longueur. Les particules de charge interrompent légèrement cette orientation, ce qui réduit le fendillement au tissage et à la manipulation. C’est l’une des raisons pour lesquelles le carbonate de calcium est utilisé même lorsque le coût n’est pas le premier critère.

Comment un fabricant de sacs tissés doit-il tester un nouveau grade ?

1. Vérifiez dans la TDS le D97, la coupe maximale, le refus à 45 µm, l’humidité et l’enrobage.
2. Réalisez un test de flottaison et un contrôle d’humidité à la réception.
3. Produisez des bandelettes à votre taux actuel et mesurez la ténacité, l’allongement et la variation de denier.
4. Suivez les ruptures par heure et la pression des filtres sur un poste complet.
5. Tissez et transformez un lot d’essai, puis vérifiez la résistance à la chute du sac et aux coutures.
QUESTIONS FRÉQUENTES

Questions fréquentes

Le carbonate de calcium affaiblit-il les sacs tissés PP ?
À taux élevé, oui. Au bon taux, avec un grade fin et bien enrobé, les sacs restent conformes à leur spécification de résistance.
Pourquoi les bandelettes cassent-elles quand on ajoute de la charge ?
Le plus souvent à cause de particules trop grosses, d’agglomérats ou d’humidité dans la charge ou le mélange-maître.
Le mélange-maître de charge est-il préférable à l’ajout direct de poudre ?
Pour la plupart des lignes raffia, oui. Le mélange-maître offre une meilleure dispersion et un dosage plus précis.
Le carbonate de calcium améliore-t-il l’impression des sacs ?
Il le peut, en donnant une surface plus mate et plus réceptive et une meilleure blancheur.
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