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Carbocore Minerals & Polymers
CARBONATE DE CALCIUM

L’enrobage à l’acide stéarique du carbonate de calcium : taux, essais et problèmes courants

Author: Carbocore Technical Team  |  Published: October 2026  |  9 min read
Polymer granules feeding an industrial hopper

À quoi sert l’enrobage à l’acide stéarique ?

L’acide stéarique réagit avec la surface du carbonate de calcium pour former une fine couche de stéarate de calcium. La surface des particules passe d’hydrophile à hydrophobe. Le minéral se disperse ainsi uniformément dans le PP, le PE et le PVC, absorbe moins d’humidité et s’écoule mieux dans les doseurs et les extrudeuses.

Quelle quantité d’acide stéarique faut-il ?

La bonne quantité dépend de la surface des particules, et non d’un pourcentage fixe. Les poudres fines ont bien plus de surface par kilogramme et demandent donc plus d’acide pour former une couche complète. L’objectif est d’environ une seule couche moléculaire : assez pour couvrir la surface, avec peu d’acide libre résiduel.

Grade (Carbocore) D97 (µm) Acide stéarique (kg par tonne) % approx.
CC4T 3.8 13–14 1,3–1,4
CC6T 5.5 12.5 1.25
CC8T 7.8 12 1.2
CC10T 10 10 1.0
CC15T 15 8 0.8
CC20T 20 6 0.6
CC25T 25 6 0.6
"Dosing shown is typical for current Carbocore grades. The exact coating level for each grade is stated on its TDS."

Que se passe-t-il avec un enrobage insuffisant ?

Les zones non enrobées restent hydrophiles. La poudre absorbe l’humidité, s’agglomère et se disperse mal. Dans le film et le raffia, cela se traduit par des points, des trous, des ruptures de bandelettes et des gels ; dans les mélanges-maîtres, par une montée en pression des filtres et un débit instable.

Que se passe-t-il avec un enrobage excessif ?

L’acide stéarique en excès (libre) ne se lie pas à la surface. Il peut migrer, provoquer des dépôts sur les filières, générer fumée et odeurs à la température de transformation et réduire l’imprimabilité ou l’adhérence du produit final. Plus d’enrobage n’est pas mieux ; c’est le bon enrobage qui compte.

Comment contrôler la qualité de l’enrobage ?

Fiche 1 — Test d’hydrophobie (flottaison)

Un échantillon est placé sur l’eau et agité. Une poudre bien enrobée flotte ; la part qui coule indique la fraction non enrobée.

Fiche 2 — Degré d’activation

La fraction flottante exprimée en pourcentage, avec un objectif souvent de 95 % ou plus.

Fiche 3 — Perte au feu ou ATG

Mesure la teneur organique, qui indique le niveau total d’enrobage.

Fiche 4 — Extraction de l’acide libre

Un solvant retire l’acide stéarique n’ayant pas réagi pour montrer la part non liée.

Fiche 5 — Reprise d’humidité

Une poudre enrobée exposée à l’humidité doit prendre beaucoup moins de poids qu’une poudre non enrobée.

Enrobage humide ou à sec : quelle différence ?

La plupart des GCC pour plastiques sont enrobés à sec, dans un mélangeur à grande vitesse ou pendant le broyage, où la chaleur et le cisaillement font fondre l’acide sur les particules. L’enrobage humide, réalisé en suspension, sert surtout au carbonate de calcium précipité. L’enrobage à sec convient aux grands volumes et donne des résultats constants lorsque la température, le temps de séjour et le dosage sont maîtrisés.

Quel grade d’acide stéarique utilise-t-on ?

L’acide stéarique industriel est généralement un mélange d’acides stéarique (C18) et palmitique (C16). Le rapport du mélange, l’indice d’iode et l’indice d’acide influencent la réactivité et la couleur : l’acide lui-même doit donc être spécifié et contrôlé à la réception.

QUESTIONS FRÉQUENTES

Questions fréquentes

Le carbonate de calcium enrobé est-il nécessaire pour le PVC ?
Oui pour la plupart des tubes et profilés en PVC rigide, où les grades enrobés améliorent la dispersion et la finition de surface.
Peut-on utiliser du carbonate de calcium enrobé dans une peinture à l’eau ?
En général, non. La surface hydrophobe résiste au mouillage par l’eau. Utilisez des grades non enrobés.
Comment vérifier l’enrobage dans mon usine ?
Le test de flottaison ne demande que de l’eau, un bécher et une balance. C’est un contrôle rapide à chaque livraison.
L’enrobage modifie-t-il la granulométrie ?
Non. La couche ne fait que quelques nanomètres d’épaisseur. Elle peut réduire les agglomérats et ainsi améliorer la dispersion mesurée.
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