Carbocore
Carbocore Minerals & Polymers

Opérations et approvisionnement


FABRICATION

Du carbonate de calcium produit selon spécification, disponible dès maintenant

Carbocore utilise l’intégralité de la capacité d’un site de production établi près des carrières de calcaire de Minya, en Égypte. Notre équipe assure la production, le contrôle qualité et l’ensachage, de la sélection du calcaire à la libération de chaque lot.

Jusqu’à 36 t/h
capacité de broyage
24 / 6
heures par jour / jours par semaine
D97 4–45 µm
grades non enrobés et enrobés
CaCO₃ ≥99,6 %
tous grades
COA avec chaque expédition
par lot

Pourquoi nous avons choisi un site existant

Construire une nouvelle usine prend du temps : conception, permis, construction, mise en service et qualification des produits. Nos clients ont besoin d’être approvisionnés maintenant. Plutôt que d’attendre, nous avons donc repris toute la capacité d’un site établi et en activité, à proximité des carrières de calcaire de Beni Khaled, à Minya.

Ce que cela apporte à nos clients :
  • Un approvisionnement dès le premier jour. Les équipements ont fait leurs preuves et produisent déjà 24 heures sur 24, six jours sur sept.
  • Un site dédié à Carbocore. Nous utilisons toute sa capacité : la production est donc planifiée en fonction des commandes de nos clients.
  • Des prix compétitifs. Nos prix n’intègrent aucun investissement dans une nouvelle usine, et le calcaire parcourt une courte distance de la carrière au broyeur.
  • Notre équipe, nos standards. L’équipe de Carbocore assure la production, le contrôle qualité et l’ensachage selon les spécifications de Carbocore.

Le site

Caractéristique Valeur
Emplacement Région de Beni Khaled, Minya, Égypte, à proximité des carrières de calcaire
Fonctionnement 24 heures sur 24, six jours sur sept
Capacité de broyage Jusqu’à 36 tonnes par heure, selon la finesse
Procédés Concassage, broyage à sec, classification à air et traitement de surface à l’acide stéarique
Laboratoire Sur site ; chaque lot est testé avant libération
Ensachage Sacs de 25 kg et big bags (FIBC)

Le débit varie selon le grade, car les grades les plus fins demandent un broyage plus long. Nous confirmons les volumes disponibles et les délais pour chaque grade à chaque devis.

Ce que nous produisons

Carbonate de calcium broyé non enrobé, enrobé et enrobé de spécialité, D97 de 4 à 45 µm.
Tous grades : CaCO₃ ≥99,6 %, humidité ≤0,20 %.

Grades, fiches techniques et guide d’application →

De la carrière à la livraison

01 — Sélection du calcaire

Le calcaire est sélectionné à la source selon sa pureté en CaCO₃, sa blancheur et sa faible teneur en impuretés de silice, de fer et de magnésium.

02 — Préparation de la matière première

Le calcaire est trié, concassé et contrôlé (humidité, contamination) afin de garantir une alimentation régulière du broyeur.

03 — Micronisation et classification

Un broyage contrôlé et une classification à air visent le D50, le D97 et les limites de refus de chaque grade.

04 — Traitement de surface contrôlé

Pour les grades enrobés, le dosage d’acide stéarique et les conditions de traitement sont maîtrisés afin d’obtenir un enrobage uniforme.

05 — Contrôle des lots et ensachage tracé

Le produit fini est testé dans notre laboratoire sur site par rapport à la fiche technique du grade. Chaque sac porte le grade, le numéro de lot et la date de production.

06 — Libération de l’expédition et documentation

L’intégrité des emballages et les conditions de chargement sont vérifiées avant le départ. Chaque expédition est accompagnée de son certificat d’analyse propre au lot, de la TDS et de la SDS applicables, ainsi que des documents d’expédition.

Contrôle qualité

Les contrôles qualité interviennent à la réception, au broyage, au traitement de surface et à l’ensachage. Avant libération, chaque lot est testé dans notre laboratoire sur site pour :

  • Distribution granulométrique (D50 et D97)
  • Blancheur et brillance
  • Refus
  • Humidité

Les résultats sont comparés à la fiche technique du grade. Un produit non conforme à la spécification n’est pas libéré.

Documents et traçabilité

À chaque expédition
  • Certificat d’analyse (COA) pour chaque lot
  • Fiche technique (TDS) et fiche de données de sécurité (SDS)
  • Facture commerciale, liste de colisage, connaissement et certificat d’origine
Avant de commander
  • Fiches techniques pour chaque grade
  • Exemple de COA, sur demande
  • Inspection indépendante, sur demande

Le numéro de lot figurant sur chaque sac le relie à sa date de production, à ses résultats d’essai et à son COA.

Emballage et export

  • Sacs tissés PP de 25 kg
  • Sacs à valve à fond carré de 25 kg
  • Big bags (FIBC)

L’emballage est confirmé à chaque commande. Nous expédions depuis les ports de la mer Rouge ou de la Méditerranée, selon la destination, aux conditions FOB, CFR ou CIF.

Prochaine étape : une usine dédiée à Carbocore

Nous produisons aujourd’hui dans un site établi dont nous utilisons toute la capacité. La prochaine étape est une usine appartenant à Carbocore, conçue dans un seul but : fabriquer du carbonate de calcium selon nos spécifications, à une échelle adaptée à l’exportation.

Ce que nous prévoyons pour la nouvelle usine
  • Broyage et classification dédiés aux grades enrobés et non enrobés
  • Traitement de surface continu à l’acide stéarique, intégré à la ligne
  • Un laboratoire qualité appartenant à Carbocore et géré par ses équipes
  • Ensachage automatisé avec contrôle du poids de chaque sac, en sacs de 25 kg et en big bags
  • Un contrôle de procédé qui enregistre les données de fonctionnement de chaque lot, pour une traçabilité complète de la pierre au conteneur
  • Stockage, ensachage et chargement conçus pour les expéditions en conteneurs
Ce que cela signifie pour nos clients
  • Plus de capacité pour les grades fins et enrobés à mesure que vos volumes augmentent
  • Un contrôle de procédé automatisé, avec enregistrement des données de fonctionnement de chaque lot
  • Un laboratoire dédié au développement de nouveaux grades avec nos clients
Comment nous transférerons la production

Aucun grade ne sera transféré vers la nouvelle usine avant d’avoir été produit, testé et rendu conforme à sa spécification approuvée. Les clients ayant qualifié un grade seront prévenus à l’avance et recevront des échantillons de la nouvelle usine avant tout changement de leur approvisionnement. D’ici là, tout l’approvisionnement continue de provenir de notre production actuelle à Minya.

Où en est le projet

L’investissement dans la nouvelle usine est confirmé. Nous annoncerons son emplacement, sa capacité et son calendrier à mesure que le projet avancera. Les clients qui prévoient des volumes à long terme sont invités à échanger dès maintenant avec nous. Vos besoins nous aident à décider autour de quels grades l’usine sera conçue.

Discuter de vos besoins à long terme

Questions fréquentes

Des réponses pratiques pour votre prochain choix de matière.

Discuter de votre besoin
Que faut-il inclure dans une demande de devis ?
Indiquez la matière ou le grade, l’application, la quantité, le conditionnement, le lieu de livraison et l’Incoterm demandé. Ajoutez les spécifications et le calendrier pour confirmer disponibilité, prix et conditions de fourniture.
Le conditionnement, le délai et la quantité minimale sont-ils fixes ?
Ils sont confirmés pour la matière, le grade et l’expédition concernés. Indiquez vos préférences et la quantité ; le devis précise le conditionnement, le minimum, le délai et les conditions de livraison convenus.