Carbocore
Carbocore Minerals & Polymers
Choisir le carbonate de calcium pour un masterbatch de charge PP ou PE
Polymer granules feeding an industrial hopper

Un fabricant de masterbatch de charge qui achète du carbonate de calcium doit qualifier la poudre à deux niveaux : sur sa ligne de compoundage et dans le produit fini du transformateur. Un granulé qui passe correctement dans l’extrudeuse doit aussi respecter la spécification du film, de la bandelette ou de la pièce moulée, au taux d’incorporation prévu par le client.

Commencez par la résine porteuse et l’usage final

Identifiez la résine porteuse, la teneur minérale visée dans le concentré et le taux d’incorporation prévu. Ces pourcentages correspondent à des notions différentes. Par exemple, incorporer 10 % d’un masterbatch contenant 80 % de carbonate de calcium apporte 8 % de minéral en masse au mélange final, en l’absence d’autres sources minérales. Il s’agit d’un exemple de calcul. Déterminez la teneur réelle au moyen d’un essai de production.

Comparez la spécification granulométrique complète

Demandez la distribution granulométrique et la méthode d’essai. Le D50 désigne la médiane selon la base de mesure indiquée. Le D97 désigne la taille en dessous de laquelle se situe 97 % de la distribution selon cette même base. Deux grades de médiane proche peuvent présenter des fractions grossières différentes. Avant de considérer les valeurs de plusieurs fournisseurs comme équivalentes, vérifiez la méthode de mesure et les unités.

Pour le carbonate de calcium broyé (GCC) traité en surface, renseignez-vous sur le traitement, l’humidité et le conditionnement du lot d’essai. Distinguez les valeurs typiques de la fiche technique des limites d’acceptation convenues. Demandez au fournisseur de préciser les propriétés figurant sur le certificat d’analyse de chaque expédition.

Réalisez la comparaison sur le produit visé

Pour la première comparaison, conservez la même résine, les mêmes additifs, la même teneur minérale et les mêmes réglages machine. Relevez le débit, les changements de filtres, la pression et les éventuels agglomérats visibles. Évaluez ensuite le produit fini au taux d’incorporation prévu. Pour les bandelettes raffia, cela peut inclure les ruptures à l’étirage et les propriétés en traction. Pour les films, examinez les défauts visibles et les propriétés spécifiées par le client.

Demandez un échantillon de GCC égyptien ou un devis

Comparez les grades de carbonate de calcium traité et non traité de CarboCore et leurs fiches techniques. Pour demander un échantillon ou un devis export, précisez la résine porteuse, l’application, la spécification de référence, la quantité d’essai, le conditionnement souhaité et le port de destination. Vous pouvez également joindre l’équipe export à export@carbocoregcc.com.

Guides techniques
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